了解橡膠製品高溫硫化檢測性能測試與方法

橡膠的硫化性能是反映橡膠在硫化過程中各種表現或者現象的指標，對進行科研、指導生產具有很大的實用價值，硫化性能主要包括焦燒性能、正硫化時間、硫化曆程等，測定橡膠的硫化性能方法很多。其中以硫化儀和氣泡點分析儀最佳。

橡膠製品門尼焦燒試驗

⑴門尼粘度儀法門尼粘度儀法不但能測定生膠門尼粘度或混煉膠門尼粘度，表征膠料流變特性，而且能測定膠料的觸變效應，彈性恢複、焦燒特性及硫化指數等性能，因此它是最早用於測定膠料硫化曲線的工具。雖然門尼粘度儀不能直接讀出正硫化時間，但可以用它來推算出硫化時間。

膠料的焦燒是膠料在加工過程中出現的早期硫化現象，每個膠料配方都有它的焦燒時間（包括操作焦燒時間和剩餘焦燒時間）。在生產中應控製此段時間的長短。如果太短，則在操作過程中易發生焦燒現象或者硫化時膠料不能充分流動，而使花紋不清而影響製品質量甚至出現廢品，如果焦燒時間太長，導致硫化周期增長，從而降低生產效率。當前測定焦燒時間廣泛使用的方法是門尼焦燒粘度計（測定的焦燒時間稱為門尼焦燒時間），此外也可以用硫化儀測其膠料初期時間（t）。

用門尼粘度儀測定膠料焦燒是在特定的條件下，根據未硫化膠料門尼粘度的變化，測定橡膠開始出現硫化現象的時間。

為了測定橡膠硫化程度及橡膠硫化過程過去采用方法有化學法（結合硫法、溶脹法），物理機械性能法（定伸應力法、拉伸強度法、永久變形法等），這些方法存在的主要缺點是不能連續測定硫化過程的全貌。硫化儀的出現解決了這個問題，並把測定硫化程度的方法向前推進了一步。

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